分析一般自來水廠的混凝試驗法和攪拌試驗步驟：

混凝攪拌試驗是一種模擬混合、反應、沉淀三個工藝過程的一種實驗項目，有效的輔助了自來水廠等，可以通過混凝攪拌試驗選擇混凝劑的品種以及混凝劑最佳投量，再將試驗結果放大應用到生產(chǎn)裝置中，起到了重要的的指導生產(chǎn)作用。那么一般的自來水廠是怎么做混凝試驗的呢？？試驗攪拌步驟是什么呢？

 一、儀器及器皿的預備

1、六聯(lián)混凝實驗攪拌機（含6個圓形燒杯）1臺、電子天平1臺、散射光濁度儀1臺、pH計1臺； 

2、100mL的容量瓶2個、100mL燒杯2個、收集瓶（250mL-300mL）6個、1升量筒1個、刻度吸管（1mL、2mL、5mL、10mL）各1支；  

3、10升～15升的水桶1只、玻棒2根、洗耳球1個、定時器1個，溫度計1支、蒸餾水洗瓶1個。

二、混凝劑溶液的配制 

 取固體混凝劑約10克備用（可裝在磨口試劑瓶中以避免受潮）?；炷齽┤芤旱臐舛葐挝粚嶒炇页Ｓ煤量?升（mg/L）表示，生產(chǎn)上用于投加量計算時往往采用公斤/千立方米（Kg/Km3），這兩個濃度單位是等價的，即：1mg/L=1Kg/Km3。  配制混凝劑溶液濃度的高低取決于投藥量的大小，混凝攪拌機投藥試管的體積一般約10毫升，所以當投藥量大時應提高混凝劑的配制濃度，以保證投藥試管能容納下所投加的混凝劑溶液（投加混凝劑溶液的體積不超過9mL）。  

1、1 mL=1 mg(1 mg/L）混凝劑溶液的配制  用天平準確稱取0.1g固體混凝劑之于100mL燒杯中，用少量蒸餾水溶解后移入00mL容量瓶中，加蒸餾水至刻度，搖勻，即配成1mL=1mg（1mg/L）的混凝劑溶液。 

2、1 mL=10 mg（10 mg/L）混凝劑溶液的配制  用天平準確稱取1g固體混凝劑之于100mL燒杯中，用少量蒸餾水溶解后移入00mL容量瓶中，加蒸餾水至刻度，搖勻，即配成1 mL=10 mg（10 mg/L）的混凝劑溶液。     表1   投藥量與混凝劑溶液濃度的關系 

三、混凝試驗模擬投藥量的確定  

混凝試驗6個原水杯中混凝劑的模擬投藥量，一種方法是根據(jù)當時生產(chǎn)實際投藥量來確定，另外一種方法是根據(jù)形成礬花所用的最小投加量來確定。 

1、根據(jù)生產(chǎn)實際投藥量來確定6個模擬投藥量  假如當時原水濁度為20NTU、投藥量為5mg/L，則可以5mg/L為中心點來確定6個原水杯的投藥量，即1～6號杯的投藥量分別為3mg/L、4mg/L、5mg/L（中心點）、6mg/L（或以此為中心點）、7mg/L、8mg/L。  

2、根據(jù)形成礬花所用的最小投加量來確定6個模擬投藥量  ①確定形成礬花所用的最小投加量，在燒杯中加入200mL原水，慢速攪拌，每次增加0.5mL混凝劑溶液投加量，直至出現(xiàn)礬花為止，這時的混凝劑溶液量作為形成礬花的最小投加量。  ②根據(jù)得出的形成礬花最小混凝劑投加量，來確定混凝實驗6個原水杯的模擬投藥量。假如形成礬花最小混凝劑投加量為3mg/L,則取其1/4（即約1mg/L）作為1號杯的混凝劑投藥量，取其2倍（即6mg/L）作為6號杯的投藥量，用依次增加投加量相等的方法求出2-5號燒杯混凝劑投藥量，即2-5號原水杯的投加量分別為2mg/L、3mg/L、4mg/L、5mg/L。

四、攪拌試驗步驟  

1、取10L原水，檢測其渾濁度、pH值、水溫等，并做好記錄。 

2、將原水充分混勻，6個原水杯分別注入1L原水，將原水杯置于攪拌機相應位置。 

3、根據(jù)6個模擬投藥量（mg/L），計算出需要量取混凝劑溶液的體積(mL)。若投藥量在10mg/L以內(nèi)，建議使用濃度為1mL=1mg的混凝劑溶液。 

原水杯號  1號  2號  3號  4號  5號  6號  模擬投藥量（mg/L） 1mg/L 2mg/L 3mg/L 4mg/L 5mg/L 6mg/L 1mL=1mg混凝劑投藥體積 1mL  2mL  3mL  4mL  5mL  6mL  1mL=10mg混凝劑投藥體積  0.1mL 0.2mL 0.3mL 0.4mL 0.5mL 0.6mL 

4、用刻度吸管分別向1～6號投藥試管加入1 mL=1 mg的混凝劑溶液1mL、2mL、3mL、4mL、5mL、6mL，并加入蒸餾水至10mL使每支試管中的藥液體積一致。  

5、編制攪拌試驗程序  

混凝攪拌實驗分為快速混合、慢速絮凝（反應）及沉淀三個過程?；旌线^程是使混凝劑與原水充分混合均勻，要求水流紊動劇烈并快速完成。可參考生產(chǎn)工藝參數(shù)設置攪拌機轉速和攪拌時間，一般設置轉速為150轉/分鐘～200轉/分鐘，攪拌時間為1分鐘～3分鐘。  絮凝過程是混合均勻的混凝劑與水中的膠體顆粒相互碰撞、絮凝，逐漸形成絮凝體（礬花）的過程，要求攪拌強度或水流速度隨著絮凝體的成長而逐漸降低，以避免形成的絮凝體（礬花）被打碎。一般設置轉速為40轉/分鐘～50轉/分鐘，攪拌時間為15分鐘～20分鐘。  沉淀是混凝劑與原水中膠體形成的使絮凝體下沉的過程，靜止沉淀時間一般為15分鐘～20分鐘。  

6、啟動編制好的攪拌試驗程序

例如攪拌試驗程序為：自動加藥；160轉/分鐘、1分鐘；50轉/分鐘、15分鐘；靜止20分鐘。啟動程序后，藥液即自動加入6個原水杯中（此時快速用蒸餾水沖洗投藥試管并將沖洗水倒入原水杯，以使試管內(nèi)的藥液*投加的原水杯中），并按程序執(zhí)行攪拌。在攪拌過程中，注意觀察每個原水杯中絮凝體（礬花）形成的過程、狀態(tài)，并做好記錄。  

7、攪拌試驗程序結束后，水樣靜止20分鐘，分別取上清液（沉淀水）于6個收集瓶中。然后分別檢測其渾濁度、pH值等 ，并做好記錄。 

8、根據(jù)混凝試驗數(shù)據(jù)繪制混凝試驗曲線，以混凝試驗沉淀水渾濁度為橫坐標、投藥量為縱坐標繪制出渾濁度-投藥量關系曲線。 

9、選取混凝沉降速度最快、絮凝體結構最好、投藥量最小、沉淀水濁度，作為該原水條件下最佳混凝劑投藥量，提供生產(chǎn)運行人員參考使用。