中儲糧FSJ-ⅡA型錘片式糧食試驗粉碎機使用說明書

操作方法

① 啟動電源啟動按鈕（綠色），待粉碎機粉碎錘片正常工作；

② 將樣品倒入喂料斗內(nèi)，然后打開自動進料器開關(guān)并調(diào)節(jié)進料速度調(diào)節(jié)旋鈕至合適的進料速度

③ 當樣品全部粉碎完成后，用敲擊棒輕輕敲擊出粉導管處的旋風分離器，使粘附在通道及桶壁內(nèi)的粉狀樣品流進料器開關(guān) 進料器速度調(diào)節(jié) 入集粉桶內(nèi)，然后再空轉(zhuǎn)約 30s 左右，按下停止按鈕；

④ 卸下集粉桶，然后用大圓刷將旋風分離器內(nèi)壁少量粘符的樣品收集到集粉桶內(nèi)。

 ⑤ 打開主機機箱門和磨腔門，清理內(nèi)部殘留的樣品；

⑥ 倒出試樣并攪拌均勻，備用。

使用注意事項

① 樣品的粉碎應(yīng)待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后進行。一般按下啟動按鈕后 10s 后設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

② 樣品的加入應(yīng)均勻，適量，不超過設(shè)備的最大粉碎效率，并且應(yīng)注意粉碎樣品的水分含量，水分較高的樣品應(yīng)適當降低喂料速度。當粉碎效率超過設(shè)備的承載量時，一般會出現(xiàn)設(shè)備轉(zhuǎn)速下降的情況，這時可以感覺到設(shè)備噪聲的改變。

③ 喂料過程中應(yīng)調(diào)節(jié)好風量，確保樣品能自動被吸入，以及粉碎后的樣品能自動到不銹鋼樣品收集桶內(nèi)。 風量的調(diào)節(jié)可以通過喂料塑料斗旁邊轉(zhuǎn)接頭上的風量調(diào)節(jié)片控制。關(guān)閉風量調(diào)節(jié)片時風量最大。

④ 樣品喂料完成后，粉碎機磨腔內(nèi)部還有一部分樣品，因此需要在結(jié)束喂料后等待 30s 以上的時間，等待粉碎完所有樣品。

⑤ 應(yīng)嚴格注意樣品中的鐵屑、石塊等易物，否則會嚴重損壞粉碎錘片及粉碎篩板。

⑥ 在樣品粉碎完成后，應(yīng)注意樣品的回收重量，如回收率差異較大，則磨腔出粉導管內(nèi)可能因樣品水分過高，出現(xiàn)樣品粘附在管的內(nèi)壁的情況，情況嚴重時可能會造成不出料。

處理方法：使用內(nèi)六角將磨腔出粉導管處的鎖緊螺釘松開，向右拉動出粉導管和樣品收集裝置，將二者從主機上取下，用隨機所配的小圓刷將出管導管內(nèi)壁的樣品刷入物料收集裝置的集料桶內(nèi)；同時檢查出粉導管與磨腔出粉口處是否有樣品堆積現(xiàn)象，如有請用圓刷進行清理。 ⑦ 濾氣袋排氣不暢。 正常情況下，當設(shè)備正常工作時，濾氣袋應(yīng)處于豎直膨脹狀態(tài)。如果出現(xiàn)濾氣袋排氣不暢時可能的原因及解決辦法如下：

濾氣袋內(nèi)粉塵積累過多。解決辦法：清理或清洗濾氣袋，除去袋內(nèi)粉塵。

出粉導管因樣品粘附而堵塞。解決辦法：清理出粉導管，方法見第⑥條。

喂料過多、過快，造成磨腔粉碎錘片轉(zhuǎn)速降低。解決辦法：降低或減緩喂料速度，等轉(zhuǎn)速正常后再正常喂料。 喂料過快使磨腔進料口堵塞。解決辦法：打開磨腔門，清理磨腔進料口。

⑧ 進料堵塞。

當設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，如風量調(diào)節(jié)不當，可能在轉(zhuǎn)接套處形成樣品堵塞，此時可以通過增大調(diào)節(jié)風量方式進行樣品的疏通。 如風量調(diào)節(jié)到最大狀態(tài)時，還處于堵塞狀態(tài)，可以將透明塑料斗取下，用平篩篩柄拔通堵塞的樣品顆料，最后再將塑料斗安裝到位。

⑨ 如要改變粉碎糧食的品種，請將粉碎管路各環(huán)節(jié)的樣品殘留清理干凈。

設(shè)備的維護

① 粉碎篩板的更換更換步驟： 旋轉(zhuǎn)磨腔門開啟手柄，打開磨腔門； 用內(nèi)六角取下壓緊粉碎篩板的兩內(nèi)六角螺釘； 從磨腔圓周上取出需更換的粉碎篩板，并按該位置放置待更換的篩板；（注意：更換篩板的邊緣應(yīng)盡量接觸磨腔的內(nèi)壁，以免造成漏粉，使粉碎細度達不到規(guī)定的要求） 用內(nèi)六角壓緊兩螺釘即可。

② 皮帶的張緊和更換由于粉碎機皮帶長時間處于繃緊狀態(tài)，一段時間后可能出現(xiàn)變長的情況，造成打滑、傳動比下降，使粉碎錘片轉(zhuǎn)速降低，會造成粉碎困難，因此需要根據(jù)使用情況適時進行合適的調(diào)節(jié)。

轉(zhuǎn)速下降的判斷依據(jù)是：（1）喂料塑料斗口風量明顯下降，出現(xiàn)不吸樣品的情況；（2）空轉(zhuǎn)條件下噪聲顯著降低。